随着国民经济的快速发展，粘胶纤维的社会需求量一天天的增大，生产形势越来越好，为了适应这个大好形势的需要，对粘胶纤维生产设备的革新、改造、挖潜及应用新工艺、新技术已成了极其重要的环节。于是，对粘胶纤维生产中使用的过滤材料的选择已成为关键性突出的问题。

在粘胶纤维的生产过程中，粘胶的过滤效果直接影响到生产的平衡、粘胶的损失和材料的消耗。其过滤质量直接影响粘胶的品质。所以目前国内生产厂家，除了对滤机的选定外，对滤材的选用则成为重要的课题。因此，JBZ—201丙纶过滤毡的研制是十分及时，也是当务之急。

一、   产品简介

JBZ—201 过滤毡是以丙纶纤维与丙纶基布，经过针刺工艺构制而成的新型过滤材料，通称丙纶过滤毡。

丙纶过滤毡早在七十年代初期，国外已经开始应用于工业生产过滤体中，成为重要的滤材之一，但在国内目前仍是稀有产品，正处于研究，发展中，该产品是一种新型的过滤材料，它具有良好的过滤效果。可以广泛应用于化工、油类、水质等过滤，尢其是对于粘胶纤维生产中的粘胶过滤效果更为突出，更加显示了它的优越性和生命力。所以越来越止被人们和各行各业所认识，应用越来越广泛。将为工业过滤提供优秀滤材。在国民经济发展中将起到不可低估的作用。

二、     产品的性能、特点及用途

丙纶过滤毡的化学性能稳定，耐酸、耐碱、耐有溶剂腐蚀。物理性能良好，毡面细腻、坚牢、耐摩、拉力大，回弹性好。具有良好的透气性能，过滤孔道不易堵塞，便于洗涤，边不渗漏，减少污染。具备过滤质量好、产量高、成本低、使用寿命长、工艺简便、操作方便等特点。可广泛应用于化工、油类、水质等过滤，尤其是用于粘胶过滤更为重要，充分显示：它的优越性和生命力。将为粘胶纤维生产过滤技术起着重要作用。是一种理想的过滤材料。

三、   形成机理：

根据粘胶纤维工厂提出的使用要求和技术指标，以及国外的技术情报。选用了化学性稳定、物理性能良好的丙纶纤维为原料。以丙纶粗纱织物为基布，丙纶短纤维为绒料，以一定的比例将纤维针刺于基布上，构成内有基布，外有纤维构成坚实、牢固的成品毡体。保持合理的单位重量，以适宜的刺针（植绒针）反复刺合加固，增加基布和纤维间的结合力，从而提高毡体的紧密度，保持一定的透气性。通过热定型使毡体表面的纤维毛绒连结牢合，提高实物的密度，克服表现脱行起层现象。另外，以601高分子改性橡胶粘合剂对丙纶毡四边根据使用规格进行封闭，解决在使用中四边渗漏的弊病。制得理想的成品，达到了满意的效果，与国外产品基本相似。

㈠生产方式： 采用新型的针刺技术，将丙纶纶短纤维开松、梳理、成网，铺于基布上经针刺成毡，后经热定型、断片、封边处理制得成品——JBZ——201过滤毡。

㈡工艺流程：

基本织造Ù检查Ù缝边修补\Ù针刺成毡

纤维开松Ù称量Ù梳理成网/

断片←检测←定型←坯检

封边Ù晾干Ù检验包装Ù入库

㈢生产程序：

A、基布织造：以2．5       ~         3 ．0×114mm的丙纶粗纤维材料，织造耐酸、耐碱、耐腐蚀；拉力大，有较好的回弹性；无稀密路，无破洞，无断径、断纬等疵点的基布。

B、针刺制毡：丙纶短纤维经梳理成网，按分层定量喂料，网层保持厚薄均匀一致，避免产生折迭波纹或产生破洞、堆积等现象。高速针刺结合的距离和相应的穿刺次数，制成密度大、厚度薄，具有较好的硬挺度，保持合理的透气性的坯毡。

C、热定型：通过定型机，即内有蒸汽圆辊烫平机，外有弧型的远红外加热器构成。进行定型处理，使其坯毡表面牢固和内部紧密，克服脱毛、起层现象，便不得产生剧缩、局变、焦结等弊病。

D、封边：选用601高分子粘合剂，对成品的四边根据需要规格进行封闭。防止丙纶毡在使用过程中产生边渗漏的现象。
 

四、       主要的技术指标及工艺配方

A、 原料及规格

丙纶纤维：1．5  ~ 2D×38 mm

1．5  ~ 2D×54 mm

B、 基布

长度：     ≥4200cm

幅度：     ≥1280 mm

织物组织： 1/1四层平纹

经纬密度： 18×16根/寸

单位重量：  250±25g/M

C、 针刺

针刺深度：16~18 mm

针刺程序：铺1刺1。铺5空刺1。空刺正2×2